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尾礦干排是指尾礦漿經旋流器、深錐濃縮機、高頻振動脫水篩、帶式污壓濾機及皮帶輸送設備等系列尾礦處理及輔助設備后，形成可以干式堆存、運輸的新型尾礦處理工藝。隨著尾礦干排的發展，漸漸應用到污泥處理工藝。
污泥是一種資源，其中含有許多熱量，其熱值在10000～15000kJ/kg(干泥)之間，高于煤和焦炭。另外，污泥中還含有雄厚的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機肥料。污泥經過尾礦干排處理重要有以下上風：
(1)減量化：因為污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性。經以程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，且由液態轉化成固態，便于運輸和消納。
(2)穩固化：污泥中有機物含量很高，產生惡臭。經以程中消化階段的處理以后，易的部分有機物被分解轉化，不易，惡臭大大降低，方便運輸及處置。
尾礦干排脫水篩組成結構：
1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有強度和剛度，是篩機的主要組成部分。
2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。
3、篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。
4、振動電機(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。
5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘擰緊，特別是新篩機試用前三天、反復緊固，以免松動造成事故。
6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的重量，安裝時，彈簧垂直與地面。
7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。
尾礦干排工藝應用領域：
主要用于選礦廠尾礦的脫水處理，達到尾礦干堆的目的，從而回收可用資源，減少環境污染。
尾礦干排工藝流程：
尾礦浮選干排采用浮選、離心脫水干排工藝流程，尾礦經過緩沖槽用渣漿泵輸送至高速變頻臥螺離心機內，經離心機高速分離后其液相全部返回磨礦、分級作業再用，而固相則由皮帶運輸機運至尾礦庫進行干式分層堆放從而確保尾礦庫的長期安全性。
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